FIRAT PLASTIK




Обращайтесь в любое время.


городские в Алматы:
+7(727) 329-67-79
+7(727) 354-14-03
+7(727) 329-67-70

мобильные:
+7(777) 2202774,
+7(707) 2202774,
+7(701) 7999268,
+7(700) 5035635,
Айдар Майлебаев

+7(701) 312-18-27,
+7(747) 312-18-27,
Айдар Тойчыбеков

Фото заявки можно скинуть на любой WhatsApp:
+7(707) 220-27-74 ,
+7(777) 220-27-74 ,
+7(701) 312-18-27 ,

Заявки можно сбросить на
и на п о ч т у:
p i p e s @p i pes .kz


Обращайтесь в фирменный магазин.

Контакты

Главная страница / Каталог / Полипропиленовые трубы PPRC FIRAT

Определение качества

Контроль качества, проводимый в лабораториях завода Firat Plastik, осуществляется в три этапа:

  • Контроль качества при поступлении сырья
  • Контроль качества процесса производства
  • Контроль качества готовой продукции

Контроль качества при поступлении сырья

При поступлении всех видов сырьевого и вспомогательного материалов от поставщиков компании FIRAT, проводится проверка качества на соответствие материалов установленным стандартам качества и производства.

Из каждой партии сырья и вспомогательных материалов, поступающих от поставщиков, отбирается образец методом случайной выборки и проводится анализ в лабораториях ГКК на соответствие показателей внешнего вида, физических, химических и функциональных характеристик, в результате чего обязательно получение одобрения «Допущено для использования в производстве».

Контроль качества процесса производства

В процессе производства с применением сырья и вспомогательных материалов, получивших допуск для использования в производстве, производится выборка образцов, как непосредственно с производственных линий, так и сразу после завершения процесса производства, которые подвергаются проверке в лабораторных условиях завода Firat согласно процедур контроля качества производственного процесса, предусмотренными национальными (TSE) и международными  (DVGW, SKZ, EN, DIN и др.) стандартами, результаты которых документируются и регистрируются. Основными тестами Контроля качества производственного процесса является следующее:

  • Тестирование на ударопрочность
  • Тестирование гидростатическим давлением (для изделий, применяемых в напорных трубопроводах)
  • Линейное расширение (сопротивление высоким температурам)
  • Тестирование плотности
  • Тестирование на однородность
  • Тестирование скорости текучести плавления

На этапе контроля качества производственного процесса при помощи ультразвукового и лазерных аппаратов, размещённых непосредственно на протяжении всей производственной линии через определённые промежутки, проводится автоматический замер диаметра, толщины и кривизны стенок и при обнаружении отклонений установленным стандартам, включается звуковая и световая сигнализация, после чего производственный процесс останавливается.

В соответствии с определённым стандартами количеством и частотой контроля качества, продукция, пройдя все стадии контроля, получает одобрение «Допущено к продаже».

Контроль качества готовой продукции

После получения допуска к продаже продукция, поступает на линию автоматической упаковки и  пакетирования, подвергается контролю соответствия Упаковки, Пакетирования, Наименованию и Маркировки, в результате которых получает одобрение «Допущено к Отгрузке».

Вся продукция подвергается тестированию и сертификации представительствами таких международных организаций как DVGW, SKZ, SABS и др. путем регулярного отбора дважды в год образцов с производственных линий и проведения контроля качества и гигиены.

После прохождения всех видов контроля, продукция, отвечающая требованием стандартов качества, готова к реализации потребителям конечного продукта.